点晴模切ERP系统成为模切企业数字化转型的关键密码
对于模切企业而言,数字化转型不是选择题,而是必选题。传统企业依赖手工记账、Excel表格管理数据的模式,往往导致信息滞后、流程割裂、决策盲目——比如销售部门不清楚库存状况导致超卖,财务部门需要花费数天核对跨部门单据,管理层无法实时掌握经营数据。
对于模切企业而言,数字化转型不是选择题,而是必选题。传统企业依赖手工记账、Excel表格管理数据的模式,往往导致信息滞后、流程割裂、决策盲目——比如销售部门不清楚库存状况导致超卖,财务部门需要花费数天核对跨部门单据,管理层无法实时掌握经营数据。
这些看似独立的问题,实则环环相扣,根源在于企业内部形成了 “数据孤岛” 。生产、仓库、财务各部门信息不流通,导致决策失准、效率低下、成本失控。
在制造业升级与消费需求多元化的双重推动下,模切行业正迎来从“传统加工”向“精益智造”的关键转型。作为电子、包装、汽车等多个领域的重要配套产业,模切企业(涵盖防尘材料、绝缘制品、胶粘配件等高精度产品)既要应对原材料成本波动、小批量定制订单增多等市场挑战,又要解决
一种方法是将纸张作为一个大标签使用(一张纸设置1行1列的标签),然后在标签的相应位置上绘制三角形,圆形需要先在作图软件上做好之后导出图片,将图片导入到软件中。还有一种方法就是在AI或者CDR中制作这些模切定位标志黑点,导出PDF文档(如下图),然后和软件中输出
卷筒模切机是一种用于对连续卷装材料进行模切成型的自动化设备,通过放卷装置将卷筒材料(如纸张、不干胶、薄膜等)输入,经过纠偏、印刷(可选)、模切等工序,在动态运行中将材料压切成预定形状。该设备主要分为平压平、圆压圆和圆压平等模切结构,具备高精度、高效率和连续化生
全清废模切机是一种能够在模切完成后自动、彻底地将废料(如标签间的边框料或多余基材)从成品中分离并收卷的自动化设备。它通常集成于卷筒材料加工生产线,通过精确的剥离装置和废料收卷系统,在高速运行中实现100%废料清除,确保成品完整无残留废边。该设备广泛应用于不干胶
在模切这个精度要求高、订单批次多、原材料管理复杂的行业,传统的手工管理或通用型ERP早已力不从心。点晴模切ERP之所以能得到众多模切厂选择,正是因为它深度契合了模切企业的核心痛点与迫切需求。深度行业化,精准解决模切特有痛点
据QYResearch调研团队最新报告“北美模切盖材市场报告2023-2029”显示,预计2029年北美模切盖材市场规模将达到3.5亿美元,未来几年年复合增长率CAGR为2.8%。